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表面质量:选购品牌家具卖场时主要看表面的板材是否有划痕、压痕、鼓泡、脱胶起皮和胶痕迹等缺陷;木纹图案是否自然流畅,不要有人工造作的感觉;对于对称家具,更要注意雒容家具卖场板面色彩、纹路的一致性和谐调性,让人感到对称板块如同出自一块材料。制作质量:制作质量主要看裁锯质量,边、面装饰质量和板件端口质量。一般来说板材的裁锯技术在每米0.01毫米以内,达到精度要求的板材裁锯后边廓平整、对角度好,制成家具卖场后就不会出现板块倾斜的现象。边、面装饰主要看其装饰部件上涂胶是否均匀,门、抽屉的分缝是否间隙过大,一般要求在1mm~2mm之间,门和抽屉的开启推拉是否灵活自如等。五金配件:在家具中,五金配件的价值占比为5%,但是运行舒适度却占85%,足以说明五金配件在家居生活中发挥的强大功能。其中铰链、滑轨在生活中使用频率最高,因而显得更为重要。阻尼技术被广泛地应用到铰链及滑轨领域。
首要的是与设计师进行有效沟通,把个人的构思与设计师跟实际可行性进行充分沟通,出效果图,双方确认。二、预算好整个装修期需要的时间,硬装完成时间,计划入住时间。由于完成周期通常要更长久,因此事先要做好规划,避免在硬装未完成时便完成或者是需要入住时家具仍迟迟未做好。三、因为是特殊化生产,在购买时要跟厂家订好合约,把产品规格、用料材质、特殊要求等注明清楚,以备日后万一发生消费纠纷时能够查证。四、少量生产的家具,收货时更要注意检查产品的封边、漆涂等工艺,避免空气污染,损害健康。如果发现气味浓重,要及时做空气质量检。
一、质量上的保证:工厂的机械化生产,产品的质量监控,使每一件家具都保证同等质量。传统的方式由于施工工人的熟练程度不统一,所用原料的质量以及施工现场的环境,使家具质量参差不一。二、品位的提升:整体设计、量身订做、色彩、规格、功能任您随意选择,个性与品位表现十足,可移动、拆装、增减组合,更增添了生活的情趣。手工制作的家具材料颜色、式样都很单调,无法达到整体设计之美感。三、效率的加快:订造家具施工期短,现场组装只需1-3天;订货至交货也仅仅5至10天。而传统的手工制作家具现场施工期长,影响生活,增加成本。四、利于健康:这种方式采用高密度板贴木纹纸,低甲醛、无毒性、无辛辣味。装潢家具则均采用大量强力胶、树脂等,有刺鼻辛辣味、甲醛及酸性挥发物。
想要生产出产品,除了设计外,原材料选择是非常重要的一个过程,也决定了产品的品质和档次。外形决定消费者是否感兴趣,材料决定品质,而品质才是消费者是否会购买的关键因素。一般人除了认为造型别致外,更多地认为其质量好、选材好。事实上就家具制造业来说,优质的原材料大多都集中在欧洲、北美、东南亚等地,如欧洲的牛皮皮胚,由于欧洲牛个头大、蚊虫叮咬少,所以牛皮疤痕少品质高。而意大利的牛皮制作工艺则是最佳,一张牛皮可以制作分割为11层,而国内的只能分为8层,实际上牛皮是越薄越好。
但这种模式生产出来的家具不是尽寸不符合要求,就是款式不能满足个人偏好。而将市场细分到个人,根据个人要求设计家具,消费者就是的设计者之一。可根据个人爱好提出一些特定要求,如颜色搭配,个性化规格等等。减少库存积压。在传统营销模式下家具企业为了追求利润最大化,通过大规模生产来降低产品成本,一旦市场遭遇稍微不测,这种大规模生产的家具由于雷同必然导致滞销或积压,造成资源浪费。而全屋定制是根据消费者定单生产,几乎没有库存,加速了资金周转。
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